Mühendislik Bilimleri ve Tasarım Dergisi, vol.5, no.0, pp.293-299, 2017 (Peer-Reviewed Journal)
Employees working at high storage spaces frequently try to reach high
shelves and when reaching to high shelves without a platform is needed
sometimes they make climbing movements. In case of reaching, strain
occurs in lumbar spine, arm and shoulder muscles. When this action
repeats often during the day musculoskeletal disorders (MSD) occur. As a
result of intensive use of arm strength at warehouse operations,
warehouse injuries can be more risky than warehouse automation
systems.
This study was conducted in a company that produces wiring harness
systems in automotive industry. Ergonomically unsuitable and repeated working postures in the company were observed and analyzed using a
computer aided ergonomics software AnyBody Modelling System (AMS).
The results of analysis were evaluated and some suggestions were made
to eliminate these unsuitable working postures. The purpose is to
minimize the risk of work accidents and occupational diseases by
preventing the working postures that strain employees’ musculoskeletal
system.
The purpose of this study is to increase employee satisfaction, product
quality and production amount and decrease the possible costs of
unsuitable working postures by providing a safe working environment for
employees. At the end of the study, stacking and storage systems that will
keep the safety of employees in the forefront were proposed.
Yüksek depolama alanlarında çalışan işçiler sıklıkla yüksek raflara
uzanmakta, bir platform olmaksızın yüksek raflara erişilmesi istendiğinde
bazen tırmanma hareketlerini yapabilmektedirler. Uzanma durumunda
bel omurlarında, kol ve omuz kaslarında zorlanmalar meydana
gelmektedir. Bu hareketin gün içerisinde sıklıkla tekrarı halinde kas
iskelet sistemi rahatsızlıkları (KİSR) oluşmaktadır. Depo
operasyonlarında kol gücünün yoğun olarak kullanılması sonucunda depo
kazaları otomasyon sistemlerine göre daha riskli olabilmektedir.
Çalışma, otomotiv sektöründe kablo üretimi yapan bir işletmede
gerçekleştirilmiştir. İşletmede ergonomik açıdan uygun olmayan ve gün
içerisinde tekrarlayan çalışma duruşları gözlenmiş ve bilgisayar destekli
ergonomi yazılımı AnyBody Modelleme Sistemi (AMS) ile analiz
edilmiştir. Analiz sonuçları değerlendirilmiş ve bu uygun olmayan,
çalışanı zorlayan duruşların giderilmesi için önerilerde bulunulmuştur.
Amaç, çalışanın kas iskelet sistemini zorlayan çalışma duruşlarını
önleyerek, oluşabilecek iş kazası ve meslek hastalıkları riskini minimize
etmektir.
Çalışmanın amacı, çalışanlar için güvenli bir çalışma ortamı sağlayarak,
çalışan memnuniyetini, ürün kalitesini, üretim miktarını arttırmak ve
uygun olmayan çalışma duruşlarının yaratabileceği maliyetleri
azaltmaktır. Çalışma sonunda çalışanların güvenliğini ön planda tutacak
istifleme ve depolama sistemleri önerilmiştir.